物理性能

　　密度：9.2g/cm3, 熔点：1330~1380℃，磁导率：(℃，RT)≤1.001
当哈氏B-2合金中的铁元素含量降至2%以下时，该合金对β相（即Ni4Mo相，一种有序的金属间化合物）的转变敏感。在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸以及氯化氢气体中均有优良的耐蚀机能，同时，它也耐卤族催化剂的侵蚀。因为哈氏B-2合金是抗盐酸侵蚀的合金，因此，常压沸腾盐酸法检修哈氏B-2合金的晶间侵蚀倾向相称不敏感。 　　但在哈氏B-2合金多年的产业应用中发现：（1）哈氏B-2合金存在对抗晶间侵蚀机能有相称大影响的两个敏化区：1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区；（2）哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区因为枝晶偏析，金属间相和碳化物沿晶界析出，使其对晶间侵蚀敏感性较大；（3）哈氏B-2合金的中温热不乱性较差。当合金在650~750℃温度范围内停留时间稍长，β相瞬间天生。海内科研机构用高温盐酸法对哈氏B-2合金进行研究发现：哈氏B-2合金的耐蚀机能不仅取决于其化学成分，还取决于其热加工的控制过程。当热加工工艺控制不当时，哈氏B-2合金不仅晶粒长大，而且晶间会析泛起高Mo的σ相，此时，哈氏B-2合金的抗晶间侵蚀的机能显著下降，在高温盐酸试验中，粗晶粒板与正常板的晶界浸蚀深度相差约一倍左右

　　众所周知，哈氏B-2合金在各种还原性介质中具有优良的耐侵蚀机能，能耐常压下任何温度，任何浓度盐酸的侵蚀。

　　哈氏B-2合金是一种有极低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它减少了在焊缝及热影响区碳化物和其他相的析出，从而确保即使在焊接状态下也有良好的耐蚀机能。现今，我国和世界各国指定的有关哈氏B-2合金抗晶间侵蚀机能的尺度试验方法均为常压沸腾盐酸法，评定方法为失重法。 β相的存在降低了哈氏B-2合金的韧性，使其对应力侵蚀变得敏感，甚至会造成哈氏B-2合金在原材料出产(如热轧过程中)、设备制造过程中（如哈氏B-2合金设备焊后整体热处理）及哈氏B-2合金设备在服役环境中开裂。

耐蚀机能
。因此，哈氏B-2合金通常应用于多种苛刻的石油、化工过程，如盐酸的蒸馏，浓缩；乙苯的烷基化和低压羰基合成醋酸等出产工艺过程中