35crmo无缝钢管厂无缝厂新产品研发显成效
面对竞争激烈的钢管市场,无缝厂以新产品研发突破企业发展瓶颈,利用直径159毫米生产线精密的轧管工艺,在小口径钢管研发方面实现突破。截至7月底,“159”新机组累计生产新产品61190吨。
上半年,无缝厂“159”新机组通过对不同规格与钢级的适用性跟踪试验,35crmo无缝钢管不断优化工艺技术和提高精度,最终满足客户要求。目前直径73.02毫米、壁厚5.51毫米石油油管已经开始批量生产并以其高品质占领国内AG百家乐娱乐城 市场。另外,针对化工、机械加工、煤炭和油气开采等下游客户的不同需求,无缝厂还相继研发了高压化肥设备用、汽车半挂车轴用、低温管道用、船舶用等多种小口径、高钢级无缝钢管。
35crmo无缝钢管厂 炼铁厂入炉焦比同比降低20公斤
1—9月份,35crmo无缝钢管厂 公司炼铁厂通过不懈努力,高炉降焦攻关进步明显。三座2500立方米高炉日产铁均保持在5000吨以上水平,入炉焦比同比降低20公斤。
进入2012年,35crmo无缝钢管厂 35crmo无缝钢管公司面对钢铁行业严峻形势,大胆创新,在确保稳定的基础上,把降低焦比作为优化经济技术指标、降低成本、完成挖潜增效任务的重要手段来抓。首先,在保证烧结矿实物质量的前提下,通过提高烧结机料层厚度,降低煤比和规范点火温度,根据精粉配比和粒度料配比及时调整焦粉粒度,合理控制机尾红层厚度等措施,使得氧化亚铁含量持续走低,为高炉降低焦比创造了条件。1-9月份,氧化亚铁含量同比降低了0.4%,降低高炉综合焦比2.3公斤。其次,牢固坚持以高炉顺行为中心组织生产,调整装料制度,坚持全风全风温作业,35crmo无缝钢管大高炉风温由去年的平均1156℃提高到目前的1200℃,在